Cтеклопакеты

Всем нравятся качественные стеклопакеты, которые не дают шуму с улицы проникнуть в дом и сохраняют тепло. Отличные теплоизоляционные свойства есть у вакуумных стеклопакетов. По теплоизоляции такой стеклопакет полностью соответствует обычному двухкамерному, при этом обладает меньшой массой и габаритами.

Самая популярная компания, которая смогла наладить производство качественных вакуумных ПВХ стеклопакетов – Nippon Sheet Glass. В России выпуск вакуумных окон начался около 15 лет назад, одновременно с Nippon, но маленькими порциями. Технология изготовления наших стеклопакетов строго запатентована. Также запатентованы все материалы, используемые при создании вакуумных ПВХ.

Как создают вакуумные стеклопакеты?

Современные стеклопакеты изготавливаются на специальных предприятиях, а полный цикл технологии и производства выглядит примерно так:

1.      На один лист силикатного стекла, толщина которого не должна отклонятся от нормы в 4 миллиметра, наносится точная сетка спейеров, состоящая из пористой стеклокерамики. Этот процесс осуществляется через трафаретную печать.

2.      Далее берется вторая пластина, в которой высверливаются определенные отверстия и припаиваются штенгели;

3.      После этого один лист накладывается на другой, а полученная пара сваривается строго по контуру. Для сваривания используется низкотемпературный стеклянный флюс;

4.      Что касается вакуума, то он создается с помощью откачки всего воздуха. При выкачивании воздуха специальный насос вставляется в штенгель. Давление между листами в итоге остается на уровне 5х10-3 миллиметров ртутного столба;

5.      Сразу после откачки штенгель запаивается. Это необходимо для того, чтобы воздух не смог проникнуть внутрь.

На создание одного окна по такой технологии тратится примерно 8 часов. Контроль процессов и качества проводится на каждом этапе создания.

Ключевые особенности вакуумных ПВХ стеклопакетов

Стеклопакеты бывают двух видов: с энергосберегающими или обыкновенными пластинами. При вакуумных стеклопакетах с обыкновенными пластинами компании-производители применяют ординарное силикатное стекло, а в случае с энергосберегающими – специализированное покрытие по площади внутренней поверхности.

 Пленочки, толщина которых составляет пару-тройку микрон, отличаются отражающей способностью. Она помогает снизить теплопотери и действие инфракрасного излученияскачать dle 11.1смотреть фильмы бесплатно